APLICACIONES MECANIZADAS

Autor: VAL BLASCO SONIA.
Año: 2003.
Universidad: ZARAGOZA.
Centro de lectura: CENTRO POLITECNICO SUPERIOR.
Centro de realización: CENTRO POLITECNICO SUPERIOR.

Resumen: La bibliografía sobre generación de movimiento y de entornos virtuales es muy extensa pero, sin embargo, no hay antecedentes de la incidencia que este tipo de actividad tienen sobre el usuario de los simuladores o plataformas de movimiento de conducción. Así, el objetivo fundamental de la Tesis será estudiar los factores humanos en la percepción de movimiento (evaluación de la calidad de la percepción, variación según los individuos, diseño apropiado de experimentos, etc.). De esta forma, se intentará encontrar una relación entre el uso de plataformas simuladoras de conducción y las sensaciones percibidas por los usuarios. Aunque este es el objetivo fundamental, también será de gran importancia el estudio de los medios necesarios.

Autor: LÓPEZ-ESCOBAR BEARES CARLOS.
Año: 2002.
Universidad: CADIZ.
Centro de lectura: ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR.
Centro de realización: UNED.

Resumen: La tesis plantea la aplicación de tecnologías predictivas a la resolución de problemas de calidad complejos. En concreto se desarrolla un protoolo de actuación genérico aplicado a una línea de máquinas herramientas de alta precisión e idénticas, sobre las cuales se aplica análisis de las vibraciones inducidas por el propio proceso para, sobre la base de la estadística, extraer conclusiones generales sobre límites de vibración y bandas de frecuencias prohibidas desde el punto de vista del aseguramiento de la calidad. El trabajo distingue en todo momento la aplicación acutal, focalizada a la detección de averías de elementos de máquinas, frente a la posible explotación de las tecnologías hacia otros objetivos en el ámbito del control de calidad. La investigación se apoya en el análisis global y posteriormente espectral de las vibraciones que se producen en el contacto de la herramienta con la pieza, separando esta señal del resto de señales procedentes de la mecánica de los equipos estudiados. El protocolo CEPC nace a partir de la imposibilidad teórica de predecir cuantitativamente teórico de procesos de rectificad mediante modelos del sistema mecánico. Esta debilidad teórica se presenta en la tesis mediante el desarrollo de perfiles de calidad teóricos esperados mediante la modelización de las ecuaciones teóricas en una aplicación basada en entorno Mathlab. La matriz de inestabilidad ilustra el comportamiento teórico fluctuante de la calidad obtenida. La debilidad teórica obliga al desarrollo mecanismos de predicción de problemas de calidad basados en las señales procedentes del proceso real. Para ello se plantea el protocolo CEPC que permite la determinación de variables influyentes del proceso, determinación de variables de vibración sensibles, análisis espectral de variables sensibles y finalmente, determinación de bandas de vibración prohibidas. El protocolo parte de la determinación de un conjunto de variables causa, alerta y efecto inherentes al problema y sobre la base de experiencias previas reales. Posteriormente se plantea la metodología DOE más adecuada para el problema considerado. La experimentación se hace inicialmente sobre el comportamiento de las variables globales de vibración medidas ciclo a ciclo para determinar las variables de proceso más influyentes, las unidades de vibración más significativas y la calidad resultante. La fase global se completa con la determinación de los desplazamientos de alta frecuencia como la unidad más adecuada para el estudio en frecuencias o espectral. El análisis espectral sobre los desplazamientos se basa en el concepto de identidad espectral de los procesos y define bandas características de vibraciones inducidas. El análisis estadístico del contenido de vibración en las distintas bandas características permite definir frecuencias prohibidas que alertan del desarrollo de problemas de calidad en el proceso.

Autor: PORRAS GALAN JOSE.
Año: 2001.
Universidad: PONTIFICIA COMILLAS.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: E.T.S.I..

Resumen: Las maquinas-herramienta han sufrido una gran mejora en los ultimos años, esta mejora ha ido dirigida hacia la obtencion de mayores precisiones y una mayor rapidez en la realizacion de los procesos de mecanizado. Este aumento de precision ha hecho que factores anteriormente despreciables hayan cobrado mayor relevancia en el proceso global. Se estudian y clasifican las deformaciones que son origen de estas imprecisiones. El error que debe estudiarse en primer lugar es aquel cuyo origen son las deformaciones termicas. Se deben modelar estas deformaciones termicas, de forma que podamos calcular estas deformaciones a partir de la distribucion de temperaturas y de la posicion de la herramienta en el espacio de trabajo de la maquina. Se estudian varios metodos destinados a modelar dichas deformaciones, observando las ventajas e inconvenientes que plantea la utilizacion de cada uno de ellos. Estos metodos son: Redes neuronales, analisis modal termico y metodo parametrico autorregresivo. Se propone una metodologia de implantacion de la compensacion termica a traves de la utilizacion conjunta y complementaria del analisis modal termico y de las redes neuronales. Se realiza una validacion experimental de esta metodologia para lo cual se diseña un util de medida de los desplazamientos tridimensionales de la herramienta. Durante esta validacion se miden tambien las holguras y se analizan los resultados obtenidos.

Autor: PÉREZ GARCÍA JOSE ANTONIO.
Año: 2001.
Universidad: VIGO.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: E.T.S.E. INDUSTRIALES.

Resumen: La Tesis Doctoral presentado analiza la influencia que presentan los tratamientos previos de acondicionamiento de la superficie de perfiles de aluminio en la calidad superficial final de los mismos perfiles ya anodizados. Para ello la Tesis plantea una metodología compuesta de una primera etapa de ADEVA y una segunda etapa de Regresión Líneal Multietapa. Como resultado final se establecen relaciones matematicas para los parámetros Rd, Ry y Rq en los perfiles ya analizados en función de los factores. * Calidad superficial inicial * Color analizado * Espesor del recubrimiento

Autor: CABANES AXPE ITZIAR.
Año: 2000.
Universidad: PAIS VASCO.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES .
Centro de realización: ESCUELA SUPERIOR DE INGENIEROS UPV/EHU.

Resumen: Las cerámicas técnicas se presentan como materiales que dan respuesta a numerosas aplicaciones industriales en las que el componente a fabricar exige características de extrema dureza, elevada resistencia a la temperatura, bajo peso especíico,resistencia al desgaste, resistencia en medios corrosivos, etc. Sin embargo, precisamente esas propiedades que hace que los materiales cerámicos sean tan atractivos son las responsalbes de las dificultades que presentan para ser mecanizados. Este hecho junto con un elevado coste, han provodado que estos materiales no alcancen la expansión que de ellos se esperaba. En muchos caso, este alto coste está asociado a las operaciones de mecanizado a la forma final (post-sinerizado), llegando a superar en muhcas ocasiones estas operaciones el 70% del precio del componente. Hoy en día, el rectificado con muela de diamante es el método de arranque de material más frecuente apra el mecanizado final de las cerámicas técnicas. Sin embargo, este proceso presenta ciertas limitaciones y un coste elevado. Por ello, en los útlimos años se ha buscado una solución al mecanizado de cerámicas en los métodos no-convencionales se mecanizado, aprovechando que son procesos de arranque sin contacto,y que por lo tanto, las propiedades de las cerámicas que dificultan su mecanizado no influyen en el rendimiento del proceso. De entre todos ellos, sin duda, la elctroerosión es el más popular y el más extendido. En los últimos años se han dedicado importantes esfuerzos investigadores a al electroerosión de carámicas técncias, que demuestran la viabildiad de la tecnología, auque también ponen de mnifiesto el trabajo que se debe realizar para su aplicación industrial. En esta línea se enmarca el trabajo que aquí se presenta, donde fundamentalmente se plantea la optimización del proceso de erosión de las cerámicas técnicas de cara a su aplicación industrial.

Autor: AROCENA EXPÓSITO MIGUEL ANGEL.
Año: 2000.
Universidad: PAIS VASCO.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: E.T.S. DE INGENIEROS INDUSTRIALES Y DE INGENIEROS DE TELECOMUNICACIÓN UPV/EHU.

Resumen: Tras la introducción a la Tesis en la que se detallan los motivos que propiciaron la elaboración de la misma, se presenta una descripción de los antecedentes y una descripción del nuevo escenario en el mundo de la automoción, repasando ejemplos de instalaciones existentes, flexibles y de gran producitivdad. A continuación, se analizan los centros de macenizado de alta velocidad llamados "módulos ágiles" que existen en el mercado, haciéndose un exhaustivo estudio de mercado sobre los mismso, donde se destaca la evolución de su prestaciones. Se comparan también las diferentes tendencias en su concepción y fabricación. Tras ello, se presenta un estudio, análisis y selección de cada uno de los componentes de las soluciones de mecanizado de alta velcodiad y flexibilidad. Se realiza un análisis del estado del arte en cada uno de ellos; herramientas, cabezales, accionamientos, aspectos tribológicos, automatismos, estructura, diseño y arquitectura. Tras este estudio de mercado, se presenta un sistema de fabricación flexible que se considera idóneo, basado en un análisis y selección de cada uno de los elementos del capítulo anterior mediante la utilización selectiva de una técncia de evaluación poderada. Concluye con las buenas posibilidades que presenta este sistema para su implementación en una línea real. Las conclusiones generales del trabajo y una breve discusión de los resultados que evidencian el camino que debe seguir la investigación, se presentan para finalizar la tesis, que conluye con la búsqueda de soluciones de mecanizado que con una inversión razonable, sean flexibles, rápidas y de calidad.

Autor: CADENAS FERNANDEZ MODESTO .
Año: 1995.
Universidad: OVIEDO.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: DEPARTAMENTO: CONSTRUCCION E INGENIERIA DE FABRICACION PROGRAMA DE DOCTORADO: INGENIERIA DE FABRICACION Y CONSTRUCCION.

Resumen: ESTA TESIS DOCTORAL INVESTIGA TRES RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES RESISTENTES AL DESGASTE; UN CERMET DE WC-CO, UN CERMET DE WC-CO MEZCLADO CON UNA ALEACION DE METALICA DE NICRFE Y UN CERMET DE CRC-NICR, DESDE LOS SIGUIENTES PUNTOS DE VISTA: 1.-REALIZACION DE LOS RECUBRIMIENTOS MEDIANTE LA TECNICA DE FUSION POR LASER, DEL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO EN FORMA DE POLVO, APORTANDO SOBRE LA SUPERFICIE DEL ACERO BASE, CON LA DETERMINACION DE LOS PARAMETROS DEL PROCESO Y UN ANALISIS DE SU INFLUENCIA EN LAS CAPAS OBTENIDAS. 2.-CARACTERIZACION Y COMPARACION DE LOS RECARGUES OBTENIDOS, CON RECARGUES DE LOS MISMOS MATERIALES PROYECTADOS TERMICAMENTE, EN CUANTO A PROPIEDADES, TALES COMO POROSIDAD, ADHERENCIA, MICROESTRUCTURAS, MICRODUREZAS, ETC,. 3.-COMPARACION Y EVALUACION DEL COMPORTAMIENTO TRIBOLOGICO DE LOS RECUBRIMIENTOS REALIZADOS CON LASER Y PROYECTADOS TERMICAMENTE, A PARTIR DE LA REALIZACION DE ENSAYOS DE DESGASTE ENFRENTANDO A LOS RECARGUES CON UN ACERO AISI1043 EN CONTACTO LINEAL DESLIZANTE BLOQUE-ANILLO. LOS RESULTADOS SE MUESTRAN MEDIANTE GRAFICOS PRESION-VELOCIDAD (DIAGRAMAS PV), BAJO UNAS CONDICIONES DETERMINADAS DE ENSAYO ESTOS DIAGRAMAS PERMITEN CONOCER LOS LIMITES DE TRABAJO DE PRESION Y VELOCIDAD PARA ESOS MATERIALES Y ESE TIPO DE PAR DESLIZANTE. ESTA TESIS TAMBIEN DESCRIBE UN METODO DE ENSAYO PARA MEDIR LA VELOCIDAD DE VOLUMEN DESGASTADO PARA UNAS CONDICIONES DE CARGA Y VELOCIDAD CONCRETAS.

Autor: NIETO FERNANDEZ FRANCISCO JAVIER .
Año: 1995.
Universidad: NAVARRA.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: DEPARTAMENTO: INGENIERIA MECANICA PROGRAMA DE DOCTORADO: INGENIERIA MECANICA.

Resumen: EN ESTA TESIS SE HA ABORDADO EL ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DINAMICO DE RECTIFICADORAS SIN CENTROS EN SUS DOS FORMAS DE OPERACION PENETRACION Y PASANTE. PARA ELLO, SE HAN DESARROLLADO MODELOS TEORICOS QUE SE HAN IMPLEMENTADO EN UN ORDENDOR PERSONAL. ESTOS MODELOS SE HAN CONTRASTADO CON RESULTADOS EXPERIMENTALES. HA SIDO NECESARIO APLICAR UNA SERIE DE TECNICAS EXPERIMENTALES CON EL FIN DE OBTENER DIFERENTES PARAMETROS NECESARIOS PARA LA APLICACION DE LOS MODELOS TEORICOS. SE HAN DESARROLLADO MODELOS LINEALES PARA EL ESTUDIO DEL RECTIFICADO EN PENETRACION, TENIENDO EN CUENTA LA REGENERACION DEL DEFECTO EN LA PIEZA. EN PRIMER LUGAR SE DESCRIBE EL MODELO GEOMETRICO, Y A CONTINUACION SE DESARROLLA EL MODELO DINAMICO DONDE SE AÑADEN LOS EFECTOS DINAMICOS ORIGINADOS POR LOS ESFUERZOS DE CORTE Y POR LA FLEXIBILIDAD DE LA MAQUINA. TAMBIEN SE PRESENTAN APLICACIONES QUE CONDUCEN A UN CONOCIMIENTO EN PROFUNDIDAD DEL COMPORTAMIENTO DINAMICO DE ESTE TIPO DE MAQUINAS. SE INCLUYE UNA COMPARACION ENTRE RESULTADOS TEORICOS Y EXPERIMENTALES. TAMBIEN SE HA DESARROLLADO UN MODELO DINAMICO NO LINEAL EN EL DOMINIO DEL TIEMPO QUE PERMITE EVALUAR CUANTITATIVAMENTE LA EVOLUCION DE DIFERENTES PARAMETROS A LO LARGO DEL PROCESO DE RECTIFICADO EN PENETRACION. SE CONSIDERAN LOS EFECTOS NO LINEALES DERIVADOS DE LAS SITUACIONES DE PERDIDA DE CONTACTO ENTRE LA MUELA RECTIFICADORA Y LA PIEZA, TANTO EN REGIMEN COMO DURANTE EL PROCESO FINAL DEL MATADO DE CHISPA. TAMBIEN SE TIENEN EN CUENTA LOS DEFECTOS INICIALES DE LAS PIEZAS. SE MUESTRAN DIVERSAS APLICACIONES REALIZADAS UTILIZANDO ESTE MODELO Y SE PRESENTAN DOS TEORIAS SIMPLIFICADAS QUE PERMITEN ANALIZAR LA INFLUENCIA QUE TIENEN ALGUNOS PARAMETROS SOBRE LA EVOLUCION DEL DEFECTO EN LA PIEZA EN EL RECTIFICADO EN REGIMEN Y DURANTE EL MATADO DE CHISPA. ADEMAS, SE GENERALIZAN LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN FORMA DE CURVAS DEPENDIENTES DE UN NUMERO REDUCIDO DE PARAMETROS Y SE CONTRASTAN CON RESULTADOS OBTENIDOS EXPERIMENTALMENTE. POR OTRA PARTE, SE DESCRIBE EL MODELO LINEAL TRIDIMENSIONAL DESARROLLADO PARA EL ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DINAMICO TRABAJANDO EN PASANTE, TENIENDO EN CUENTA LA VARIACION DE GEOMETRIA DE LA MAQUINA A LO LARGO DEL ESPACIO ENTRE MUELAS Y EL AVANCE DE LAS PIEZAS A LO LARGO DEL CITADO ESPACIO. SE REALIZA UN ANALISIS DE LAS APLICACIONES DE DICHO MODELO, EVALUANDO LA INFLUENCIA QUE TIENEN LAS VARIABLES MAS IMPORTANTES EN EL COMPORTAMIENTO DINAMICO DE LA MAQUINA. TAMBIEN SE PRESENTA UNA CONTRASTACION ENTRE RESULTADOS TEORICOS Y EXPERIMENTALES.

Autor: MARTINEZ MONTES JOSE MIGUEL.
Año: 1992.
Universidad: POLITECNICA DE CATALUÑA.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES .
Centro de realización: DEPARTAMENTO: ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES DE TERRASSA .

Resumen: EN PRIMER LUGAR SE HACE UNA EXPOSICION DE LA PROGRAMACION DE MECANIZADO EN MAQUINA-HERRAMIENTA DOTADA DE CONTROL NUMERICO, DE LA EVOLUCION QUE SE HA IDO PRODUCIENDO EN ESTA TECNOLOGIA CAD-CAM-CAE, HABIENDOSE LLEVADO A CABO UN ESTUDIO DE LOS DIVERSOS MODULOS DE PROGRAMACION ASISTIDA. POSTERIORMENTE SE DESCRIBE LA METODOLOGIA EN LA QUE ESTA BASADA LA OBTENCION DEL MODELO ORIGEN DEL ESTUDIO, LA GEOMETRIA DE LOS FRACTALES Y EL ALGORITMO DE EXPLORACION PREVIA EN PROFUNDIDAD DE UN CONJUNTO CONEXO APLICADO AL ANALISIS DE SUPERFICIES. TAMBIEN SE REALIZA UNA DESCRIPCION DEL CONCEPTO DE DIMENSION FRACCIONARIA COMO UNA DE LAS CARACTERISTICAS QUE TIENEN MAYOR RELEVANCIA EN ESTE TIPO DE GENERACION DE FIGURAS LIMITE. SE EXPONE A CONTINUACION EL LENGUAJE DE PROGRAMACION QUE SE HA ADOPTADO Y EN UN SEGUNDO APARTADO SE DESCRIBE LA ESTRUCTURA DE LA PROGRAMACION POR MEDIO DE LAS POSIBILIDADES DE DECLARACIONES DE DATOS, DEFINICION DE SUBPROGRAMAS Y DEFINICION DEL PROGRAMA PRINCIPAL, PARA PASAR POSTERIORMENTE A LA UTILIZACION DE LIBRERIAS QUE CONTIENE EL PROPIO LENGUAJE DE PROGRAMACION, ASI COMO LA ALGORITMIA UTILIZADA EN LAS FUNCIONES Y PROCEDIMIENTOS PARA LA CONSECUCION DEL PROGRAMA EN EL QUE SE APOYA ESTE ESTUDIO. SE PRESENTAN EN EL CAPITULO DE ANEXOS LOS SIGUIENTES: -ANEXO 1: LOS PROGRAMAS DESARROLLADOS PARA OBTENER EL MODELO ORIGEN DEL ESTUDIO. -ANEXO 2: SE RELACIONAN ALGUNAS DE LAS FIGURAS MAS CONOCIDAS DENTRO DE LA GEOMETRIA FRACTAL EN DOS DIMENSIONES, COMO EXPONENTE DE LA VARIEDAD DE APLICACIONES QUE ESTA METODOLOGIA PERMITE. -ANEXO 3: EN EL QUE SE REPRODUCE EN PARTE LA NORMA INTERNACIONAL ISO 1056-1975. EN LOS DOS ULTIMOS CAPITULOS SE DESCRIBEN: -RESUMEN Y CONCLUSIONES. -BIBLIOGRAFIA.

Autor: SUAREZ ALVAREZ CARLOS MANUEL.
Año: 1991.
Universidad: OVIEDO.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: DEPARTAMENTO: CONSTRUCCION E INGENIERIA DE FABRICACION PROGRAMA DE DOCTORADO: INGENIERIA DE CONSTRUCCION Y FABRICACION.

Resumen: LA DEMANDA CRECIENTE DE PRODUCTOS DIFERENCIADOS Y LA DISMINUCION DEL TAMAÑO DE LAS SERIES A FABRICAR, HAN DETERMINADO LA APARICION DE LOS ACTUALES SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACION, CARACTERIZADOS POR UN ELEVADO NIVEL DE AUTOMATIZACION Y RAPIDEZ DE ACOMODACION A LA FABRICACION DE UNA NUEVA PIEZA O SERIE, REDUCIENDO EN GRAN MEDIDA LOS TIEMPOS NO PRODUCTIVOS DE LOS SISTEMAS TRADICIONALES. EN ESTE TIPO DE SISTEMAS, DADA LA VARIEDAD DE PIEZAS QUE SE FABRICAN, Y EN CONSECUENCIA EL NUMERO ELEVADO DE CAMBIOS DE HERRAMIENTAS, ASI COMO EL EMPLEO DE LAS MISMAS Y DE SUS COMPONENTES EN UNA CANTIDAD Y VARIEDAD ELEVADAS, LA PROBLEMATICA RELACIONADA CON ESTOS, ADQUIERE UNA GRAN IMPORTANCIA, Y EN PARTICULAR LA LIGADA A SU GESTION. EN ESTE SENTIDO, EL PROGRAMA DE GESTION DE HERRAMIENTAS DE CORTE DESARROLLADO EN LA TESIS DOCTORAL, CONSTITUYE UN PASO MAS EN LA INTEGRACION DE LOS SISTEMAS FLEXIBLES, PROPORCIONANDO NO SOLO UNA AYUDA INFORMATICA EN CUANTO A LA DETERMINACION DEL ESTADO, DISPONIBILIDAD, LOCALIZACION RAPIDA DE HERRAMIENTAS O DE SUS COMPONENTES, Y DISMINUCION DEL NUMERO DE HERRAMIENTAS INMOVILIZADAS O EXTRAVIADAS, SINO TAMBIEN LA COMUNICACION Y TRASVASE DE DATOS ENTRE LAS DIFERENTES MAQUINAS Y DISPOSITIVOS (MAQUINAS DE PRERRELAJE, CONTROLES NUMERICOS, UNIDADES DE IDENTIFICACION AUTOMATICA DE HERRAMIENTAS, ETC.) EMPLEADOS EN UN SISTEMA EXPERIMENTAL.