PROCESOS DE FILTRACION

Autor: VICARIA RIVILLAS JOSE M..
Año: 2002.
Universidad: GRANADA.
Centro de lectura: CIENCIAS.
Centro de realización: FACULTAD DE CIENCIAS (GRANADA).

Resumen: La hidrólisis de la lactosa en leche o lactosuero para obtener glucosa y galactosa es un proceso de gran interés para minimizar los efectos elergenicos de la lactosa es una parte importante de la población mundial y para disminuir la carga contaminante de los vertidos de la industria lechera. La isomerización glucosa-fructosa es un proceso industrial necesario para la obtención de jarabes ricos en fructosa que se utilizan como edulcorantes. Se estudia la cinética de la hidrólisis de lactosa y la isomerización de glucosa a fructosa en un reactor discontinuo tanque agitado (RDMP) y en un reactor de fibra hueca con recirculación (RFHR) y se comparan los resultados obtenidos con uno y otro dispositivo experimental. Para la hidrólisis de lactosa en fase homogénea (RDMP) se propone un modelo simplificado de inhibición competitiva por galactosa en donde la constante de Michaelis Menten (Km) y de inhibición por galactosa (Ki) son iguales. En cambio para explicar la hidrólisis en el RFHR se necesita considerar la adsorción reversible de la enzima sobre la memebrana de ultrafiltración. La isomerización glucosa-fructosa se explica mediante un modelo que considera una reacción reversible se pseudo primer orden en el reactor RDMP, mientras que en el reactor de ultrafiltración, RFHR, es necesario añadir una adsorción reversible de la enzima nativa sobre la membrana. El estudio cinético se completa con un trabajo extenso y cuidado de la influencia de la temperatura, el pH y la fuerza iónica sobre la estabilidad de la glucosa isomerasa y de la galactosidasa. Los resultados obtenidos para ambas reacciones en el RFHR ponen de manifiesto que este dispositivo de reacción puede competir favorablemente con el RDMP y que se hace especialmente idóneo para la hidrólisis de lactosa a bajas temperaturas (25-30º C) y altas concentraciones de sustrato.

Autor: BALLESTEROS APARICIO JUAN CARLOS .
Año: 1999.
Universidad: POLITECNICA DE MADRID.
Centro de lectura: INGENIEROS DE MINAS.
Centro de realización: E.T.S.I. DE MINAS.

Resumen: Todas las Centrales de Combustión en Lecho Fluido a Presión de lecho burbujeante, en operación están basadas en un único diseño. Dentro de esta concepción se tiene un diseño especial de turbina de gas de doble eje y alabes "reforzados" para aplicaciones de CLFP, esta máquina trabaja con gases a presión y en un intervalo de temperatura de 830 ºC- 850ºC. La limpieza de las partículas contenidas en los gases de combustión antes de su expansión en la turbina de gas es conseguida con ciclones en dos etapas. Teóricamente este sistema de limpieza elimina todas las partículas mayores de 3 a 5 um, dejando pasar unos cuantos cientos ppm en peso de partículas de granulometria fina. Esta cantidad de partículas es admitida por la turbina "reforzada" sin causarla daños de erosión. La realidad de los hechos es que la Central de CLFP de Escatrón tiene problemas en su turbina de gas. Erosiones en los álabes y vibraciones en la turbina de gas indican una menor efectividad de la esperada en la limpieza del polvo contenido en los gases de combustión debido al mal funcionamiento del sistema de limpieza, basado este en ciclones en dos etapas. La eliminación de las partículas contenidas en los gases de combustión del proceso de CLFP protege a la turbina de erosiones y elimina la necesidad de sistemas de limpieza aguas debajo de esta. La Tesis se basa en el trabajo de investigación y desarrollo de Filtros Cerámicos que se ha llevado a cabo en la Planta de Demostración de la CLFP de Escatrón, donde se realizan actividades de desarrollo tecnológico para adecuar el proceso a carbones de alto contenido en cenizas y azufre. La Planta de Filtración Cerámica trata 1/9 de los gases de combustión, estos gases son limpiados por nueve parejas de ciclones primarios y secundarios. En la pareja número nueve de cilones y sustituyendo el ciclón secundario correspondiente se ha instalado un Filtro Cerámico, situado fuera de la vasija a presión. Una vez el gas es limpiado por el Filtro Cerámico, se envía a la turbina de gas donde se expande junto con las otras ocho corrientes de gases. El objetivo del desarrollo del Filtro Cerámico fue demostrar el buen funcionamiento y posibilidad de escalación a nivel casi industrial en plantas de CLFP. La Central de CLFP de Escatrón quema lignitos locales y el propósito para estos carbones, es optimizar los principales parámetros del filtro, como son caida de presión y temperatura, presión del aire de limpieza, frecuencia y secuencia de pulsos de limpieza, consumos de aire, etc. La Tesis aporta conocimiento en la operación del filtro cerámico, analiza componentes críticos para el desarrollo del proceso, desarrolla y aporta modelos estadísticos del comportamiento de degradación de los elementos filtrantes con el número de horas de filtración, propone mejoras de diseño para optimizar el proceso y operación de plantas futuras.

Autor: GIL MARTÍNEZ ANTONIA.
Año: 1999.
Universidad: ZARAGOZA.
Centro de lectura: CENTRO POLITÉCNICO SUPERIOR.
Centro de realización: CENTRO POLITÉCNICO SUPERIOR.

Resumen: La tesis consiste en el estudio de un dispositivo de limpieza de gases en caliente, en concreto, de un ciclón primario de un lecho fluido a presión, mediante experimentación en un modelo de flujo frío a escala. Se trata de uno de los ciclones de la primera etapa, que filtra 1/9 de los gases de combustión de salida de la caldera. Es un diseño de alta eficiencia al cual va adosada una tubería de extracción de cenizas. El conjunto constituye un diseño novedoso del que no existen estudios previos. A partir de una revisión bibliográfica se determinan los parámetros de escalado, prestando atención a los fenómenos producidos a alta presión y temperatura y alta concentración de partículas. Se delimitan por primera vez los parámetros en el caso de la pata de extracción. Posteriormente se describe la planta experimental y los ensayos realizados. La validación del modelo se realiza mediante comparación de las caídas de presión de ciclón y pata con medidas de una planta real. Tras la validación se analiza con profundidad sus funcionamientos, determinando la influencia de parámetros tales como la carga de sólidos al ciclón y la fracción de gas extraída por la pata en la eficiencia de separación y la pérdida de carga en ciclón y pata. Finalmente, se presentan resultados inéditos sobre el flujo desarrollado en esta última, que permiten establecer límites estables de operación y proponer una serie de medidas a adoptar para mejorar la supervisión del flujo.

Autor: RODRIGUEZ SANCHEZ JESUS M..
Año: 1994.
Universidad: SALAMANCA.
Centro de lectura: QUIMICA.
Centro de realización: DEPARTAMENTO: INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL PROGRAMA DE DOCTORADO: INGENIERIA QUIMICA Y DEL MEDIO AMBIENTE.

Resumen: ESTE TRABAJO CONSISTIO EN EL DISEÑO, MONTAJE Y PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO DE FILTRACION PARA LA ELIMINACION DE PARTICULAS DE OXIDO DE HIERRO MEDIANTE LA UTILIZACION DE UN LECHO GRANULAR INMOVILIZADO MAGNETICAMENTE.EN DICHO EQUIPO SE PROCEDIO A UN ESTUDIO DE COMO SE VEN AFECTADAS LAS EFICACIAS DE FILTRACION EN FUNCION DE LAS VARIABLES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO, COMO SON: VELOCIDAD SUPERFICIAL DEL AIRE, CAMPO MAGNETICO APLICADO, TAMAÑO DE LOS AGREGADOS QUE FORMAN EL LECHO, TAMAÑO DE LAS PARTICULAS DE OXIDO DE HIERRO QUE FORMAN EL AEROSOL A FILTRAR, LA TEMPERATURA Y LA ALTURA DEL LECHO GRANULAR.TAMBIEN SE REALIZO UN ESTUDIO, EN ESTE LECHO GRANULAR, DE LA DEPOSICION DE PARTICULAS EN FUNCION DE LA EFICACIA FILTRANTE.

Autor: NUÑEZ LEMOS ANTONIO.
Año: 1991.
Universidad: POLITECNICA DE VALENCIA.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: DEPARTAMENTO: INGENIERIA QUIMICA Y NUCLEAR PROGRAMA DE DOCTORADO: TECNOLOGIA DE MEMBRANAS; ELECTROQUIMICA Y CATALISIS.

Resumen: SE CARACTERIZAN MEMBRANAS DE TIPO ASIMETRICO, FABRICADAS POR APLICACION DE UN COLODION (DIMETILACETAMIDA+POLISULFONA) SOBRE CUATRO TIPOS DE SOPORTES POROSOS (DIVERSOS TIPOS DE POLIOLEFINA Y POLIESTER), SEGUIDA DE UNA OPERACION DE INVERSION DE FASE POR INMERSION EN AGUA. LOS ESPESORES DE COLODION APLICADOS SON 36,50 Y 60 M. LAS PROPIEDADES DE TRANSPORTE DE LAS MEMBRANAS SE ESTABILIZAN BAJO GRADIENTE DE PRESION. SE DETERMINAN LAS PERMEABILIDADES EN EL ESTADO DE REFERENCIA Y LA SELECTIVIDAD MEDIANTE SOLUCIONES DILUIDAS DE DEXTRANO POLIDISPERSO, ASI COMO LA TENDENCIA A COLMATARSE POR EVALUACION DE LAS INTERACCIONES PROTEINA-MEMBRANA. ESTOS DATOS SE COMPARAN CON LOS QUE SE MIDEN EN ULTRAFILTRACION DE LECHE DESNATADA CON OBJETO DE ESTABLECER CORRELACIONES CON LOS OBTENIDOS CON LAS SOLUCIONES MODELO. LOS PARAMETROS DE TRANSPORTE Y LAS PROPIEDADES SELECTIVAS SE ESTUDIAN EN FUNCION DEL TIPO DE SOPORTE Y DEL ESPESOR DE COLODION APLICADO ESTABLECIENDO LA INFLUENCIA DE ESTOS.

Autor: SECO TORRECILLAS AURORA.
Año: 1980.
Universidad: VALENCIA .
Centro de lectura: QUIMICA.
Centro de realización: FACULTAD DE QUIMICAS. DEPT. QUIMICA TECNICA.

Resumen: SE ESTUDIA LA FILTRACION A PRESION DE TRES TIPOS DISTINTOS DE BARBOTINAS UNA FELDESPATICA UNA PORCELANA Y UNA CALCAREA. PARA ELLO SE DISEÑO Y CONSTRUYO UNA CELULA DE FILTRACION A PRESION COMPROBANDOSE QUE LOS DATOS OBTENIDOS CONCUERDAN CON LA TEORIA SOBRE FILTRACION EXISTENTE. SE TOMARON COMO PARAMETROS DEFINIDORES DEL PROCESO LA RESISTENCIA ESPECIFICA Y LA POROSIDAD DE LA TORTA OBTENIDA ESTUDIANDOSE LA INFLUENCIA SOBRE ELLOS DEL VOLUMEN INICIAL DE BARBOTINA LA CONCENTRACION INICIAL EN SOLIDOS LA GRANULOMETRIA Y LA PRESION. SE COMPROBO QUE LAS VARIABLES DETERMINANTES DEL PROCESO SON LA PRESION Y LA GRANULOMETRIA DE LA MUESTRA. EN CADA BARBOTINA SE OBTUVO UNA ECUACION PARA LA RESISTENCIA ESPECIFICA Y OTRA PARA LA POROSIDAD QUE RELACIONAN DICHOS PARAMETROS CON LA GRANULOMETRIA Y CON LA PRESION. POR ULTIMO SE COMPROBO LA UTILIDAD INDUSTRIAL DE ESTAS ECUACIONES Y LA REPRODUCIBILIDAD DE LOS DATOS EXPERIMENTALES.

Autor: MILLA GRAVALOS EMILIO.
Año: 1976.
Universidad: POLITECNICA DE MADRID.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: JUNTA DE ENERGIA NUCLEAR..

Resumen: EL OBJETO DE ESTE TRABAJO RESIDE EN EL ESTUDIO DE LAS CONDICIONES DE GENERACION Y GRANULOMETRIA DE UN AEROSOL GENERADO ATOMIZANDO POR MEDIO DE AIRE COMPRIMIDO UNA SOLUCION DE C1NA EN AGUA Y OBTENIENDOSE LAS PARTICULAS CUBOS DE C1NA AL SECARSE LAS GOTICULAS DE LA NIEBLA FORMADA EN UNA CORRIENTE DE AIRE PORTADOR EN EL CONDUCTO DE UN BANCO DE ENSAYOS DE FILTROS. EL ANALISIS GRANULOMETRICO SE HA LLEVADO A CABO POR MEDIO DE UN MUESTREO EN FASEGASEOSA EMPLEANDO UN FOTOMETRO DE DISPERSION QUE PROPORCIONA EL ESPECTRO DE TAMAÑOS DE LAS PARTICULAS. LAS VARIABLES IMPLICADAS EN LA GENERACION Y EL MUESTREO CUYA INFLUENCIA SOBRE LA GRANULOMETRIA DEL AEROSOL SE ANALIZA SON LAS SIGUIENTES: DIAMETRO DE PULVERIZACION DEL ELEMENTO ATOMIZADOR PRESION DEL AIRE DE GENERACION CONCENTRACION DE LA SOLUCION SALINA TEMPERATURA DEL AIRE PORTADOR LONGITUD DEL CONDUCTO DEL BANCO PUNTOS DE MUESTREO EN UNA SECCION RECTA LONGITUD DE LA SONDA DE MUESTREO Y RELACION DE VELOCIDADES EN CONDUCTO Y SONDA.