FABRICACION DE UN MATERIAL COMPUESTO BASE ZAMAK REFORZADO CON RESIDUOS CARBONOSOS DE ORIGEN
PETROQUIMICO MEDIANTE LA TECNICA DE REOCOLADO. Autor: CRUZ RIAÑO LUIS JAVIER.
Año: 1996.
Universidad: POLITECNICA DE MADRID.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: DEPARTAMENTO: INGENIERIA QUIMICA INDUSTRIAL PROGRAMA DE DOCTORADO: INGENIERIA DE MATERIALES NO METALICOS.
Resumen: LOS
MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ METALICA (MMCS) SON AQUELLOS MATERIALES CONSTITUIDOS POR UNA ALEACION METALICA DE BASE ZN, AL, MG, CU, ETC., A LA CUAL SE LE HA INCORPORADO ALGUN TIPO DE REFUERZO, GENERALMENTE CERAMICO. ESTOS MATERIALES PRESENTAN
ESPECIALES Y PROMETEDORAS CARACTERISTICAS, SIENDO CANDIDATOS OPTIMOS PARA ABRIR NUEVAS VIAS DE MERCADO. ELLO ES DEBIDO A LA COMBINACION DE LAS EXCELENTES PROPIEDADES DE LOS REFUERZOS CERAMICOS Y A LA DUCTILIDAD DE LA MATRIZ METALICA.
DESDE EL PUNTO DE VISTA DE SU FABRICACION, LO MMCS SE PUEDEN DIVIDIR EN TRES GRANDES: LOS MMCS PROCESADOS EN ESTADO SOLIDO, LOS MMCS PROCESADOS EN ESTADO LIQUIDO Y LOS MMCS PROCESADOS EN ESTADO GASEOSO. LAS TECNICAS DE FABRICACION EN ESTADO
LIQUIDO HAN TENIDO UN GRAN DESARROLLO INDUSTRIAL DURANTE LOS ULTIMOS TIEMPOS DEBIDO A SUS VENTAJAS INHERENTES SOBRE LAS TECNOLOGIAS EN ESTADO SOLIDO Y GASEOSO, A SABER: SON METODOS ECONOMICAMENTE MAS BARATOS, PERMITEN EL EMPLEO DE UNA GAMA MUY
AMPLIA DE MATRICES Y DE REFUERZOS, Y PERMITE LA FABRICACION DE PRODUCTOS EN UNA GAMA MUY AMPLIA DE FORMAS GEOMETRICAS UTILIZANDO METODOS MUY SIMILARES A LAS CONVENCIONALES TECNICAS DE FUNDICION MUY CONOCIDAS EN EL SECTOR METALURGICO.
DENTRO DE LAS TECNICAS DE FABRICACION EN ESTADO LIQUIDO PARA LA OBTENCION DE LOS MMCS SE DESTACAN LAS SIGUIENTES:
"RHEOCASTING" O REOCOLADO, "SQUEEZE CASTING" O FORJA LIQUIDA, CODEPOSICION POR ATOMIZACION E INFILTRACION A PRESION.
UNA DE LAS LABORES MAS IMPORTANTES DESARROLLADAS EN EL PRESENTE TRABAJO DE INVESTIGACION FUE LA PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO DE PROCESADO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL COMPUESTO METALICO CON UNA ALEACION ZINC- ALUMINIO (ZA 27) COMO MATRIZ,
REFORZADO CON RESIDUOS CARBONOSOS DE ORIGEN PETROQUIMICO MEDIANTE LA TECNICA DE REOCOLADO.
LA REALIZACION DE UN ADECUADO ESTUDIO PRELIMINAR SOBRE LOS CONSTITUYENTES DEL MATERIAL COMPUESTO FUE TRASCENDENTAL PARA SUPERAR EL GRAN PROBLEMA DE NO MOJABILIDAD QUE PRESENTAN ENTRE SI LA ALEACION ZA 27 Y LAS PARTICULAS CARBONOSAS.
CONCRETAMENTE, LAS PARTICULAS CARBONOSAS DE REFUERZO FUERON SOMETIDAS A UN MODERADO PRETRATAMIENTO TERMICO DE MORDENTACION SUPERFICIALY LA ALEACION MATRIZ A UN ESTUDIO REOLOGICO A FIN DE DEFINIR LAS CONDICIONES MAS ADECUADAS DE PROCESADO QUE
PERMITIERAN OBTENER UNA MICROESTRUCTURA DE TIPO GLOBULAR, SIN POROSIDAD.
EL DISEÑO DE EXPERIMENTOS FUE UTILIZADO COMO UNA HERRAMIENTA ESTADISTICA MUY EFICAZ PARA MINIMIZAR LA MAGNITUD DE LA EXPERIMENTACION, PARA ESTABLECER LAS POSIBLES RELACIONES ENTRE LOS PARAMETROS DE PROCESADO Y LAS PROPIEDADES DEL MATERIA
OBTENIDO Y PARA DEFINIR LAS CONDICIONES OPTIMAS DE FABRICACION DEL MATERIAL COMPUESTO EN ESTUDIO.
BAJO DICHAS CONDICIONES OPTIMAS DE PROCESADO, SE OBTUVO UN MATERIAL COMPUESTO REFORZADO CON UNA FRACCION VOLUMETRICA MAXIMA DE REFORZANTE DEL 5%, QUE PRESENTO UN INCREMENTO, TANTO EN LA RESISTENCIA A LA TRACCION (4.2%), COMO EN LA DUCTILIDAD
(11.8%); PERO UNA DISMINUCION EN LA DUREZA (17.5%), CON RESPECTO A LA ALEACION MATRIZ FUNDIDO-AGITADA BAJO LAS MISMAS CONDICIONES PERO SIN REFORZAR.
EL CAMPO POTENCIAL DE APLICACIONES DEL MATERIAL COMPUESTO ZA 27 / PARTICULAS CARBONOSAS OPTIMIZADO DEBE ENCONTRARSE SEGURAMENTE EN EL SECTOR DEL AUTOMOVIL O EN EL AGROINDUSTRIAL Y MAS CONCRETAMENTE, EN APLICACIONES DE TIPO TRIBOLOGICO DONDE SE
APROVECHE, ADEMAS DEL BUEN COMPORTAMIENTO MECANICO QUE HA DEMOSTRADO EL MATERIAL COMPUESTO, LAS EXCELENTES CARACTERISTICAS, QUE COMO LUBRICANTE SOLIDO, POSEE EL CARBONO AÑADIDO A LA ALEACION MATRIZ.
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