PRODUCTOS ESTAMPADOS

Autor: ROMANO SOBRINO GERMÁN.
Año: 2000.
Universidad: OVIEDO.
Centro de lectura: INGENIEROS DE MINAS.
Centro de realización: UNIVERSIDAD DE OVIEDO.

Resumen: En esta tesis se ha realizado un análisis de la estructura y textura de aceros tipicos calmados con Aluminio, Denominados -VA3 y BO12- destinado a la fabricación de productos obtenidos por estampación. Partiendo del producto de estado de laminación en caliente, se laminó en frio hasta el 90%. Las muestras laminadas al 70 y 90% fueron sometidas a recocidos de recristalizacióncompleta en campana, permaneciendo la temperatura constante a 700ªC, variando la velocidad y el tiempo de permanencia para asi poder analizar la evolución de la textura en cada etapa de la elaboración del hacer y poder relacionarla con la estructura, al objeto de optimizar el índice "r m" de Lankford. La investigación ha estado basada en las técnicas de matalografia óptica, análisis de texturas figuras de polos directas, y cálculo de la función de distribución de orientaciones cristalinas (FFDOC)- y técnicas EBSP -electrón back scattering patterns-. Con esto se pretende especificar las condiciones óptimas del proceso de fabricación en aceros para estampación. También se han estudiado hojalata de Doble reducción -DR- y Simple reducción -SR!, facilitadas por Aceralia. Con estas hojalatas se realizaron ensayos de embutición. La evolución de la textura y microestructura desde el estado de laminación en frio hasta el producto recogido, ha sido explicada sobre la base del mecanismo de nucleación orientada.

Autor: PEREZ ARIAS AMADOR.
Año: 1997.
Universidad: OVIEDO.
Centro de lectura: INGENIEROS DE MINAS.
Centro de realización: DEPARTAMENTO: CIENCIA DE LOS MATERIALES E INGENIERIA METALURGICA PROGRAMA DE DOCTORADO: METALURGIA Y MATERIALES.

Resumen: El presente trabajo se ha centrado en el estudio de las transformaciones de fase de la austenita en una fundición esferoidal de matriz bainitica, al objeto de caracterizar: El mecanismo y la cinética de la transformación bainitica. La evolución de las propiedades mecánicas fundamentales con la transformación bainítica. Las propiedades tecnológicas de la fundición objeto de estudio, (tenacidad a fractura, comportamientos fatiga y resistencia a la abrasión). Se realizaron tratamientos isotérmicos en el rango de temperaturas comprendido entre 155 y 400 grados C, y tiempos de mantenimiento comprendidos entre dos min. y dos dias. La evolución microestructural se ha seguido mediante medidas de dureza, resistencia al impacto y difracción de rayos X.