FUNDICION DE PRECISION

Autor: LÓPEZ RODRÍGUEZ JOAQUÍN.
Año: 1999.
Universidad: POLITECNICA DE CARTAGENA.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES .
Centro de realización: ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA INDUSTRIAL.

Resumen: En la presente tesis doctoral se realiza un estudio sistemático de las condiciones de operación y características del sistemas de inyección (fracción inicial de llenado, geometría de la cámara de inyección y ley de movimiento del pistón, fundamentalmente) y del sistema de evacuación (geometría y localización de los vientos, condiciones de evacuación de aire: atmosférica o al vacío, etc.) en los procesos de fundición por inyección a presión, que minimizan los fenómenos de atrapamiento de aire y reducen en lo posible los tiempos de inyección, permitiendo esto último mejorar las productividad del proceso y evitar posibles solidificaciones prematuras del metal fundido durante la etapa de inyección. Además se determinan valores límite de las condiciones de operación que en todo caso deben evitarse para asegurar el correcto funcionamiento del proceso durante la etapa de inyección.

Autor: GUERRA MAGRO JUAN.
Año: 1995.
Universidad: BARCELONA.
Centro de lectura: QUIMICA.
Centro de realización: DEPARTAMENTO: INGENIERIA QUIMICA Y METALURGIA PROGRAMA DE DOCTORADO: CIENCIA DE MATERIALES METALICOS.

Resumen: SE EFECTUO UNA COMPLETA CARACTERIZACION QUIMICA, MINERALOGICA Y GRANULOMETRICA DE TRES TIPOS REPRESENTATIVOS DE POLVOS VOLADORES DE HORNO ELECTRICO DE ARCO PROCEDENTES DE LA FABRICACION DE ACERO: POLVOS PROCEDENTES DE LA FABRICACION DE ACEROS ESTRUCTURALES, DE ACEROS DE BAJA ALEACION Y DE ACEROS INOXIDABLES.SE ESTUDIO LA SEPARACION DE ESTOS RESIDUOS MEDIANTE CAMPOS MAGNETICOS, CON LA OBTENCION DE DOS CONCENTRADOS, UNO RICO EN CINC DEL CUAL ES POSIBLE OBTENER CINC Y PLOMO SIN PENALIZACION MEDIANTE PROCESOS PIROMETALURGICOS, Y UNA FRACCION RICA EN HIERRO QUE SE PODRIA RECICLAR AL HORNO ELECTRICO O INERTIZAR, ASI COMO EL EFECTO DE LAS VARIABLES QUE INTERVIENEN EN DICHA SEPARACION: CONCENTRACION DEL AGENTE DISPERSANTE, INTENSIDAD DEL CAMPO MAGNETICO Y CICLOS DE RECIRCULACION, Y LA DETERMINACION DE LAS CONDICIONES OPTIMAS DE TRABAJO.