METALURGIA

Autor: JIMENEZ AGUINAGA M. CRISTINA.
Año: 2003.
Universidad: COMPLUTENSE DE MADRID.
Centro de lectura: QUÍMICA.
Centro de realización: FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS.

Resumen: En la presente tesis, se fijó como objetivo fundamental el estudio, la caracterización y el desarrollo de una nueva metodología para la fabricación de este tipo de estructuras para su aplicación en servicio a altas temperaturas. En esta tesis se ha desarrollado un sistema que permite llevar a cabo el proceso de soldadura por braseado en horno garantizando una soldadura homogénea mediante el control de la presión durante su procesamiento. El método utilizado ha consistido en el empleo de una bolsa metálica que permite la realización de una presión superficial uniforme durante el proceso de braseado. La puesta a punto de este proceso y los resultados que se obtuvieron permiten prever un avance significativo en el desarrollo de la fabricación de este tipo de estructuras. La caracterización analizada en esta tesis se ha llevado a cabo mediante nuevos ensayos no normalizados para estructuras sandwich metálicas, y que son empleados en estructuras sandwich de materiales orgánicos y de uniones adhesivas. Así mismo se ha evaluado los ultrasonidos CSACN como método de inspección aplicable a este tipo de estructuras.

Autor: NOVILLO DÍAZ EVA.
Año: 2003.
Universidad: NAVARRA.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: ESCUELA SUPERIOR DE INGENIEROS.

Resumen: El presente trabajo se centra en el análisis de los mecanismos de engrosamiento de grano en ferrita durante los procesos de transformación austenita-ferrita y de recristalización tras el recocido continuo. La memoria se encuentra dividida en dos grandes bloques. El primero de ellos se ocupa del crecimiento de grano durante la transformación austenita-ferrita. El segundo de los bloques trata sobre la evolución del grano de ferrita durante el recocido continuo. En la parte relativa a la transformación austenita-ferrita, se realizaron distintos ensayos de torsión con el objetivo de obtener diferentes tipos de microestructuras austeníticas, tanto recristalizadas como deformadas, antes de la transformación. El análisis microestructural se realizó con la ayuda tanto de la microscopía óptica como de la difracción de electrones retrodispersados (EBSD). Así mismo, esta técnica, junto con su aplicación a la microscopía de imágenes por orientación (OIM), han servido para analizar el tipo de relaciones de orientación existentes entre los granos de ferrita y los de austenita de partida y así identificar los mecanismos que determinan el afino de la microestructura final. En el bloqueo relativo a recristalización, se llevaron a cabo distintos ciclos de recocido con el objetivo de obtener microestructuras con diferentes porcentajes de recristalización. Sobre estos materiales se ha analizado la evolución microestructural (tamaño de grano y número de granos) durante el recocido con ayuda de la microscopía óptica y de la técnica de EBSD. A partir de estos resultados se ha estudiado la cinética de la recristalización. El estudio de la evolución de la textura global se ha realizado mediante rayos X y el desarrollo de la microtextura se ha seguido con la ayuda de las técnicas de EBSD y OIM. Dentro de la microtextura se ha puesto especial atención a la evolución de los granos con diferentes orientaciones durante el proceso de recristalización así como al análisis de las rotaciones existentes, tanto en las zonas recristalizadas como deformadas del material, para el estudio de los mecanismos de crecimiento de grano durante la recristalización. Los materiales que se han utilizado en este trabajo han sido todos ellos aceros bajos en carbono. Para el estudio de la transformación austenita-ferrita se han empleado aceros del tipo C-Mn y C-Mn-Nb. En el caso del análisis del proceso de recristalización, se han empleado aceros extrabajos en carbono (ELC) así como ultrabajos en carbono (ULC).Estos aceros fueron sometidos a distintos procentajes de reducciones en frío previas al proceso de recocido. Parte de este trabajo se ha desarrollado dentro de un proyecto CECA que lleva por título Study of ferrite grain growth and transformation mechanisms, at different stages during steel processing, aided by the use of modern OIM techniques y que se realizó en colaboración con otros grupos de investigación europeos. Los centros de investigación con los que se ha trabajado son CRM (Bélgica), CSM (Italia), RUG-Universidad de Gante (Bélgica) y la empresa TKS (Alemania).

Autor: GUTIÉRREZ URRUTIA IVÁN.
Año: 2002.
Universidad: PAIS VASCO.
Centro de lectura: CIENCIAS.
Centro de realización: FACULTAD DE CIENCIAS.

Resumen: Las aleaciones y Materiales Compuestos (MMC) de Al-Li constituyen en la actualidad el grupo principal de materiales en la industria aeronáutica y aerospacial, debido a sus peculiares propiedades mecánicas junto a una menor densidad frente a sus competidores lo que les confieren un gran interés científico y tecnológico. En particular, las aleaciones de Al-Li-Cu-Mg se han aplicado con éxito en los últimos años y es de esperar que ocurra lo mismo con los Materiales Compuestos de matriz aleación Al-Li-Cu-Mg pero su excesivo coste está limitando su aplicabilidad. Por ello, el estudio de los procesos de precipitación que tienen lugar en estos materiales presenta un gran interés. Además, existe en la actualidad una cierta controversia acerca de la secuencia de precipitación que tiene lugar en estos materiales. Así, en la presente Tesis Doctoral, se ha realizado un estudio de la secuencia de precipitación que tiene lugar en las aleaciones Al-Li-Cu-Mg y en el Material Compuesto Al-Li-cu-Mg/SiC. Para ello, se ha realizado un estudio de las cinéticas de precipitación isotermas mediante Poder Termoeléctrico (TEP) y de las cinéticas de precipitación no isotermas mediante Calorimetría Diferencial de Barrido (DSC). Además, se han empleado las técnicas de Difracción de Rayos-X (XRD) y Microscopía Electrónica de Transmisión (TEM) para la identificación de los diferentes procesos involucrados. La cinética de precipitación isoterma de la fase * (Al3Li) y las cinéticas de precipitación no isotermas de diferentes aleaciones de Al-Li y del MMC Al-Li 8090/SiC fueron analizadas mediante las relaciones de Jonson-Mehl-Avrami-Kolmogorov (JMAK) y de Austin-Rickett (AR) obteniéndose la energía de activación aparente y el exponente de Avrami. Además, para el análisis de las cinéticas no isotermas se ha desarrollado un nuevo método de obtención de la línea de base. Con estos estudios, se ha resuelto la secuencia de precipitación de la aleación Al-Li-Cu-Mg y el MMC Al-Li-Cu-Mg/SiC resolviendo la controversia existente. Paralelamente, se ha llevado ha cabo la instalación de un péndulo de fricción interna de oscilación forzada en nuestro laboratorio. Este péndulo soluciona las limitaciones que tienen los otros dos péndulos de oscilación libre existentes en nuestro laboratorio ya que alcanza una temperatura de 1250K y es capaz de barrer un rango de frecuencias de alrededor de cinco órdenes de magnitud (10-4 -10 Hz). Además permite realizar medidas de fricción interna en deformación in situ. Mediante este péndulo se ha llevado a cabo un estudio de los mecanismos de relajación de tensiones térmicas en el MMC Al-Li 8090/SiC observándose que el mecanismo que tiene lugar es el microdeformación plástica. Finalmente, se ha realizado un estudio de la influencia de las diferentes fases presentes en este pico de fricción interna.

Autor: VEGA RUIZ M. ISABEL.
Año: 2002.
Universidad: POLITECNICA DE MADRID.
Centro de lectura: INGENIEROS DE MINAS.
Centro de realización: E.T.S. INGENIEROS DE MINAS DE MADRID.

Resumen: El trabajo realizado se enmarca en el desarrollo de los aceros microaleados con titanio. Dichos aceros, incluso cuando el titanio es el único elemento microaleante, presentan un buen compromiso de resistencia y tenacidad y además buenas propiedades de soldabilidad, características indispensables en ciertas aplicaciones estructurales. Todo ello, se consigue aprovechamiento la baja solubilidad de los nitruros de titanio (TiN). El estudio de investigación consistió en el análisis de la influencia de diferentes contenidos de titanio y nitrógeno sobre los fenómenos relacionados con la evolución microestructural de la austenita deformada en caliente, con el fin último de mejorar la calidad de dichos aceros. Se fabricaron seis aceros con diferentes contenidos de Ti y N. Para analizar la influencia del Ti y el N sobre el estado de precipitación se realizó un estudio de la distribución de tamaños de nitruros de titanio mediante Microscopía Electrónica (SEM y TEM) y se determinaron los volúmenes precipitados a diferentes temperaturas de austenización. Igualmente, se determinó la relación entre el estado de precipitación y el tamaño de grano austenítico, calculándose las fuerzas de anclaje y de dirección responsables del crecimiento de grano. Así mismo, se estudió la resistencia a la deformaicón en caliente, la cinética de la recristalización dinámica y estática, analizándose la relación con el estado de precipitación. En el proceso de la recristalización estática se calcularon las fuerzas de dirección. También, se realizaron simulaciones de la laminación en caliente con ensayos de torsión. Esto permitió determinar la influencia del estado de precipitación sobre la temperatura de no recristalización (Tnr), y sobre las temperaturas de transformación de fase. A partir de dichos ensayos, se determinaron las tensiones residuales en la laminación y su influencia sobre las microestructuras finales.

Autor: SANTAMARTA MARTÍNEZ RUBÉN.
Año: 2001.
Universidad: ISLAS BALEARES.
Centro de lectura: CIENCIAS .
Centro de realización: FACULTAT DE CIÉNCIES.

Resumen: En este trabajo se realiza un estudio de la estabilidad térmica y la caracterización del efecto memoria de forma de las aleaciones basi Ni-Ti fabricadas con un método de solidificación rápida de reciente aplicación en las aleaciones de este tipo: el melt-spinning. Las aleaciones estudiadas son aleaciones base Ni-Ti con eventuales adiciones de Cu, Hf, y/o Zr. La caracterización se ha realizado mediante diferentes técnicas de caracterización entre los que cabe destacar el DSC, la máquina de ensayos, el ciclado termomecánico, la difracción de rayos X, y la microscopía electrónica de transmisión. Se han determinado las secuencias de transformación de aleaciones y los parámetros de red de las fases que intervienen en la transformación, siendo similares a las de los materiales fabricados convencionalmente. La microestructura de estas aleaciones es rica en defectos (especialmente dislocaciones y precipitados), y el tamaño de grano es significativamente más pequeño que las aleaciones bulk. La aleación equiatómica es la que muestra mayor estabilidad térmica ante tratamientos térmicos severos a 500ºC. Las aleaciones con Cu muestran una evolución intermedia mientras que las aleaciones con Hf y Zr muestran una estabilidad más pobre que el resto de aleaciones (a pesar de ser las únicas que transforman a temperaturas muy por encima de la temperatura ambiente), incluso a temperaturas más moderadas como 300ºC. Algunos de los precipitados se han conseguido identificar. Cuando los tratamientos térmicos a temperaturas elevadas se realizan en aleaciones parcialmente amorfas se produce la cristalización, que puede realizarse de manera controlada por debajo del pico de cristalización mostrado por el DSC. Ésta provoca la aparición de pequeños cristales de martensita que provienen de las regiones amorfas y que transforman a temperaturas mucho más bajas que las morstradas por los grandes cristales de martensita, lo que se atribuye al aumento de los términos no químicos de la ecuación de balance energético de las transformaciones martensíticas termoelásticas. Los tratamientos térmicos en martensita en las aleaciones con altas temepraturas de transformación inducen el efecto conocido como estabilización térmica de la martensita, un fenómeno nuevo en esta familia de aleaciones. El efecto se atribuye a un mecanismo que involucra cambios configuracionales en la martensita. El envejecimiento en mezclas de austenita y martensita produce la aparición de efectos tipo pinning (creación de defectos y/o anclajes) en las interfases martensita-austenita. También se ha realizado una estimación de las energias de activación del proceso. El estudio del efecto memoria de forma mediante ciclado termomecánico ha mostrado que las deformaciones obtenidas mediante ciclado termomecánico son del orden de las obtenidas para las aleaciones fabricadas convencionalmente, lo que confirma la posibilidad de emplear las cintas fabricadas mediante este método para aplicaciones concretas, con las ventajas de que este método del melt-Spinning produce aleaciones prácticamente listas para su utilización, sin necesidad de tratamientos mecánicos posteriores. Sin embargo, si las cintas se utilizan bajo tensión se deben limitar los esfuerzos aplicados para evitar la fractura prematura del material.

Autor: RODRÍGUEZ GUTIÉRREZ PEDRO PABLO .
Año: 2001.
Universidad: PAIS VASCO.
Centro de lectura: CIENCIAS.
Centro de realización: FACULTAD DE CIENCIAS.

Resumen: Las aleaciones con memoria de forma constituyen en la actualidad uno de los principales grupos de Materiales Inteligentes, debido a sus peculiares propiedades termomecánicas que les confiere un gran interés científico y tecnológico. Las aleaciones de Cu-Al-Ni son principales candidatas para ser empleadas en aplicaciones a altas temperaturas (en torno a 200ºC), pero su elevada fragilidad limita su aplicación tecnológica. En el marco de trabajos anteriores se desarrolló un nuevo método de elaboración de aleaciones de Cu-Al-Ni mediante pulvimetalurgia, que permite obtener aleaciones con mejores propiedades termomecánicas que las observadas en aleaciones policristalinas elaboradas por cualquier otro método. Sin embargo, las causas microestructurales que justifican esta mejora están aún bajo estudio. En esta Tesis Doctoral se ha realizado una completa caracterización microestructural mediante Microscopía electrónica de aleaciones de Cu-Al-Ni elaboradas por pulvimetalurgia para encontrar la relación entre la microestructura introducida por el método de elaboración y sus propiedades termomecánicas. Se ha observado que el proceso de elaboración genera una novedosa estructura de subjuntas formadas por superdislocaciones que absorben las dislocaciones móviles durante la deformación plástica, resultando ser la responsable de las excelentes propiedades termomecánicas observadas en las aleaciones elaboradas por este método. Este factor resulta tener mucha mayor importancia que otros factores considerados tradicionalmente, como el tamaño de grano, la textura o el tipo de dislocaciones presentes. Paralelamente, se ha demostrado que la Difracción Electrónica en Haz Convergenge con Gran Ángulo (LACBED) es la técnica más apropiada para la caracterización de dislocaciones en materiales fuertemente anisótropos, dando buenos resultados incluso en los casos en los que las técnicas tradicionales comola simulación de imagenproducen resultados ambiguos. Además, se ha aplicado por primera vez esta técnica, así como la Difracción Electrónica en Haz Convergente (CBED) y las curvas de deformación observadas en las imágenes convencionales en haz paralelo, al estudio de las fronteras de antifase propias de las estructuras ordenadas. Por útlimo, se ha propuesto una mejora del método pulvimetalúrgico que consiste en la adición del aleado mecánico de una mezcla de polvos de diferentes composiciones antes del compactado, con vistas a reducir los costes de elaboración de aleaciones por este método, a la vez que se consigue disponer de un método que permite ajustar con precisión las temperaturas de transformación martensítica. Así, se consigue evitar la necesidad de llevar a cabo el proceso de atomización cada vez que se desee obtener una aleacion de una composición determinada y, simultáneamente, se consigue determinar con mayor precisión las temperaturas de transformación

Autor: GIMÉNEZ JULIÁ SIXTO.
Año: 2001.
Universidad: NAVARRA.
Centro de lectura: CIENCIAS .
Centro de realización: ESCUELA SUPERIOR DE INGENIEROS.

Resumen: El trabajo realizado en esta tesis doctoral está basado en el estudio de los aceros rápidos de herramienta M35MHV, T42 y M42Si sinterizados en atmósfera con diferentes presiones parciales de nitrógeno comprendidas entre 0.2 y 8 bar. Se ha estudiado experimentalmente la evolución de la sinterizabilidad de estas aleaciones con la presión parcial de N en términos de temperatura de sinterización óptima (TSO) y ventana de sinterización (VS). Este estudio se ha completado mediante la caracterización metalográfica, química y cristalográfica de las fases presentes en la microestructura. Los resultados obtenidos muestran que la sinterizabilidad de las aleacciones de acero rápido con un contenido de vanadio superior al 2% es función del contenido de nitrógeno captado por el acero durante la sinterización (aleaciones M35MHV y T42). A su vez, en estos aceros, el contenido de N captado depende de la presión parcial N en la atmósfera. En la composición M42Si (1.17% V), la presión parcial de N en la atmósfera no afecta a la sinterizabilidad de la aleación. La sinterizabilidad de las aleaciones empleadas se ha relacionado con su composición química y su interacción con la atmósfera de sinterización a través del cálculo termodinámico de diagramas de fase multicomponentes que se ha llevado a cabo con el software Thermo-Calc y la base de datos SSOL. El estudio realizado demuestra que la sinterización directa de los aceros empleados ocurre mediante un mecanismo supersólidus y tiene lugar en la zona del diagrama de fases L+y+M6C+M(C,N). Además existe una relación directa entre la sinterizabilidad de las aleaciones estudiadas y la separación entre las líneas de coexistencia de fases que limitan dicha zona del diagrama. La buena correspondencia obtenida entre sinterizabilidad y composición química a través de los diagramas de fase multicomponentes se ha utilizado para el diseño asistido por ordenador de aleaciones potencialmente sinterizables. Se han propuesto las aleaciones M35IG, AR-K2 y M42HVIG para su procesamiento vía sinterización directa y se han predicho temperaturas y ventanas de sinterización, así como la composición y fracción en volumen de los carburos y carbonitruros presentes en la microestructura. Se han determinado la respuesta al tratamiento térmico de los aceros M35MHV, T42 y M42 sinterizados vía HIP, 0.2 bar, 0.9 bar y 8 bar y las propiedades mecánicas de los aceros M35MHV y T42 sinterizados a 0.2 bar y 8 bar de presión parcial de nitrógeno y tratados térmicamente mediante la resistencia máxima. Se ha obtenido 1610 MPa (flexión en cuatro puntos) para el acero T42+0.4%C sinterizado a 0.2 bar. En general los resultados obtenidos están en la línea de los habituales para aceros rápidos pulvimetalúrgicos. Por otro lado, los valores de tenacidad a la fractura obtenidos son inversamente proporcionales a la dureza macroscópica del material. En el acero M35MHV+0.2C, se ha obtenido 15.3 MPa.m 1/2 para una dureza de 865HV2, mientras que para el acero T42+0.4%C, K1v ha sido 12 MPa.m1/2 para una dureza de 1057HV2. El conocimiento generado en el estudio de la sinterización de estos aceros en atmósfera de nitrógeno ha dado lugar al desarrollo de una ruta de producción industrial basada en la sinterización y temple en una misma operación en hornos de vacío industriales de tratamientos térmicos. La viabilidad de esta ruta ha sido demostrada y ha dado fruto la patente nacional nº 9901582.

Autor: MARIÁN DE DIEGO JAIME.
Año: 2001.
Universidad: POLITECNICA DE MADRID.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES.

Resumen: A medida que se recrudecen los problemas medioambientales debido a las emisiones de gases de efecto invernadero, las centrales nucleares existentes hoy en día en Europa occidental y EEUU están alcanzando su límite de vida operativa. Para poder ampliar la vida útil de los reactores en operación, es fundamental garantizar la integridad estructural de las vasijas de presión que los contienen. Los aceros de los que están compuestas las vasijas de presión en los factores nucleares de agua ligera de diseño occidental son fundamentalmente de base ferrítica, con una microestructura compleja, debido a los tratamientos térmicos y al mecanizado que sufren antes de su instalación, y una composición química variada, con multitud de aleantes intencionados y no intencionados. Al encontrarse sometidos a irradiación neutrónica durante más de 30 años, sus propiedades mecánicas se degradan hasta puntos mensurables pero cuya verdadera proyección en la vida operativa de los reactores es desconocida. De manera similar, uno de los materiales con más posibilidades de ser usado como material de primera pared en futuros reactores de fusión son los aceros de matriz ferrítica de baja activación. Estos aceros, si cabe, estarán somtidos a flujos y fluencias varios órdenes de magnitud superiores a los que se encuentran en reactores de fisión, con los consiguientes pérdidas de propiedades mecánicas y efectos nocivos en la operatividad de estas instalaciones. La propiedad mecánica cuya degradación es más evidente es la resistencia a la fractura, la cual puede ser medida en ensayos Charpy y está caracterizada por un corrimiento en la temperatura de transición dúctil-frágil. Esto, fundamentalmente, se produce a causa de la fragilización por endurecimiento que surge como consecuencia de la formación de un variado número de defectos. Éstos se oponen al libre movimiento de las dislocaciones existentes en el material bajo la aplicación de esfuerzos externos, lo cual resulta en el endurecimiento del material, caracterizado por un aumento de la tensión de fluencia. La formación de estos defectos, que pueden ser de naturaleza intersticial, vacante, fases precipitadas, etc., es un proceso que se produce a escala atómica y, por tanto, ha de ser estudiado con las herramientas apropiadas. Por lo tanto, como se puede ver, el daño por irradiación es un fenómeno que tiene lugar en escalas espacio-temporales que cubren entre 15 y 20 órdenes de magnitud, por lo que ha sido llamado multiescala. En general, las técnicas experimentales de microscopía más finas tienen un límite de resolución de 1 nm, insuficiente en muchos casos para estudiar aun amplio número de defectos. A pesar de que técnicas como la sonda atómica o la espectroscopía de positrones permiten la investigación de defectos a escala atómica, todavía existe un gran número de procesos que no pueden ser estudiados experimentalmente. Sin embargo, el reciente desarrollo de herramientas de simulación computacionales ha permitido abrir el campo de los defectos puntuales y sus interacciones a la investigación del daño por irradiación. Aún así, debido a la naturaleza multiescala del problema, la potencia de las computadoras más avanzados hoy en día solamente permite cubrir tiempos de nanosegundos y espacios del orden de micras. Por todas estas razones, un modelo completo de fragilización, que incluya todas las escalas de espacio del orden de micras. Por todas estas razones, un modelo completo de fragilización, que incluya todas las escalas de espacio y tiempo relevantes no ha sido desarrollado todavía, y las estimaciones actuales de fragilización se basan sólo en aproximaciones semi-empíricas muy rústicas cuya fiabilidad es dudosa. En esta tesis se presentan los últimos resultados de un modelo multiescala, con énfasis en los procesos atómicos, del endurecimiento en aleacciones ferríticas. Los resultados obtenidos permiten identificar mecanismos que ayudan a unir las diferentes escalas del problema y mejoran los modelos de fragilización existentes hasta la fecha.

Autor: FERNANDEZ CALVO ANA ISABEL .
Año: 2000.
Universidad: NAVARRA.
Centro de lectura: CIENCIAS.
Centro de realización: ESCUELA SUPERIOR DE INGENIEROS-SAN SEBASTIAN.

Resumen: El estudio que se presenta en este trabajo se enmarca dentro de las nuevas tendencias de produccion de acero encaminadas a la reducción de costes, y basadas en la unión del proceso de colada del acero en formas semiacabadas con el proceso de laminacion (Laminacion Directa). Desde el punto de vista metalurgico existen importantes diferencias entre las nuevas tecnicas de procesado y las convencionales, siendo las más importantes. Un mayor tamaño de grano de austenita previo a la laminación, una distribución de las segregaciones diferente, y una menor cantidad de deformación total disponible, la cual se aplica en un numero bajo de pasadas 5-7, siendo la reducción aplicada en cada una de ellas alta. Actualmente, se está haciendo un esfuerzo en el procesado de aceros microaleados mediante las nuevas rutas. Sin embargo, dado que tanto las condiciones iniciales como las secuencias de laminación difieren considerablemente de las que se tienen en los procesos convencionales, es fundamental disponer de modelos que tengan en cuenta la influencia de las diferentes variables del nuevo proceso de conformado en caliente en la microestructura. En este sentido, en el presente trabajo se han estudiado aceros microaleados con Nb y/o Ti. El estudio se ha centrado en el crecimiento del tamaño de grano de austenita para diferentes temperaturas de precalentamiento, llegandose a la temperatura necesaria, que varia en los aceros investigados entre 1400ºC y 1460ºC, para la obtención de un tamaño de grano dentro del rango obtenido en los procesos de colada continua en planchones delgados (600-1400 um). Tambien se han realizado ensayos preliminares de fusión, solidificación y deformación directa. Se han estudiado los procesos de recristalización dinámica y estática de los aceros microaleados, para un amplio rango de tamaños de grano, de forma que se cubriesen tanto los tamaños iniciales caracteristicos de los procesos convencionales como los de las nuevas rutas de procesado. En los estudios se ha tenido en cuenta tanto la evolución microestructural, como la influencia de la recristalización en las curvas de fluencia. El objetivo ha sido la modelización de ambos tipos de recristalización en función de la cantidad de elemento microaleante en solución, tamaño de grano inicial y condiciones de deformacion, de forma que se pueda predecir el comportamiento de estos aceros tanto en el procesado convencional como en la laminación directa de formas semiacabadas. Finalmente se han llevado a cabo diversas simulaciones del proceso completo de conformado en caliente (convencional y tambien de la laminacion directa de formas semiacabadas),bien mediante ensayos de torsión o bien de compresión plana. Con los resultados experimentales de tamaños de grano de austenita (simulaciones interrumpidas para estudiar la evolución microestructural) y de ferrita (simulacion completa), se ha comprobado el grado de ajuste entre ellos y las estimaciones teóricas del modelo. Se ha observado que las simulaciones de los procesos de la laminación directa de formas semiacabadas, dan lugar en todos los casos a microestructuras más heterogeneas y groseras que las simulaciones del proceso convencional. Se ha obtenido que la combinación de esta estructura más heterogenea con la presencia de particulas de TiN groseras (>1 um) puede resultar en una disminución de la tenacidad.

Autor: GALLEGO NAVAS IVAN.
Año: 2000.
Universidad: PAIS VASCO.
Centro de lectura: CIENCIAS.
Centro de realización: FACULTAD DE CIENCIAS.

Resumen: La deformacion plastica de los materiales metalicos se produce normalmente por el deslizamiento de las dislocaciones en respuesta a una tensión externa aplicada. Por este motivo, el estudio de los mecanismos microscopicos que, a escala atomica, controlan la movilidad de las dislocaciones es un tema de investigacion de gran interes en el campo de la Ciencia y Tecnologia de los Materiales. En los metales de muy alta pureza, el movimiento de las dislocaciones no esta condicionado por la existencia de agentes extrinsecos, y en consecuencia, son los materiales ideales para estudiar los mecanismos intrinsecos de movilidad de dislocaciones. La Friccion Interna es un tecnica muy sensible a las caracteristicas de cada mecanismo, de modo que, mediante el analisis sistematico de las propiedades de una relajacion y la observacion de la microestructura mediante Microscopia Electronica, se puede llevar a cabo la identificacion de los mecanismos de movilidad de defectos que tienen lugar en los materiales estudiados. Mediante el analisis del espectro de friccion interna del aluminio 99.999% y del plomo 99.9999%, se ha llegado a la conclusion de que el mecanismo que controla la movilidad de las dislocaciones en ambos materiales a medias temperaturas es el deslizamiento controlado por la escalada de escalones mediante difusion de vacantes. En el caso de la relajación denominada P2, la difusion de vacantes se produce en la red, mientras que para la relajación P1, la difusion de vacantes se produce a lo largo de la linea de dislocacion. Asimismo,con el objetivo de estudiar simultaneamente los procesos de relajacion de bajas y medias temperaturas, se ha construido en el marco de la presente tesis doctoral una nueva instalacion completamente automatizada para la medida de la friccion interna a partir de 4.2 K.

Autor: VERGARA GONZALEZ ELISEO PABLO.
Año: 1999.
Universidad: OVIEDO.
Centro de lectura: INGENIEROS DE MINAS .
Centro de realización: ESCUELA TECN SUP INGENIEROS DE MINAS OVIEDO.

Resumen: El control de recubrimiento mediante cuchillas de aire es un método para obtener un peso de recubrimiento uniforme y controlado en líneas de galvanizado caliente por inmersión, mediante el paso de la banda entre unas toberas soplantes denominadas cuchillas. En una línea de galvanizado caliente, la banda se sumerge en un baño de zinc líquido y lo abandona verticalmente. El recubrimiento final deseado es controlado mediante unas cuchillas de aire que soplan a ambos lados de la banda. El acabado mediante cuchillas de aire permite el uso de líneas de producción de mayor velocidad y la obtención de pesos de recubrimiento reducidos. El propósito último de este trabajo es analizar el fenómeno de eliminación del sinc por medio de las cuchillas, el cual combina el soplado de aire sobre el zinc aún líquido, y el arrastre del metal líquido por parte de la banda a la salida del baño. Este trabajo presenta una serie de modelos analíticos para una línea de galvanizado contínuo de inemersión, y desarrolla un nuevo modelo basado en la aplicación de la computación neuronal, utilizando la existencia de datos históricos procedentes de una línea de galvanizado para su entrenamiento y aprendizaje. El desarrollo de este modelo ha seguido los siguientes pasos: 1. Captura de datos; 2. Análisis de los datos obtenidos;3. Análisis de correlaciones entre las diferentes variables disponibles; 4. Análisis de las diferentes topologías de redes neuronales susceptibles de ser utilizadas. Y 5. Análisis de los resultados. Al final de este estudio se ha logrado obtener un porcentaje de aciertos en la predicción de la posición de las cuchillas superior al 90%, lo que resulta muy interesante al objeto de lograr una reducción en el consumo del zinc en este tipo de instalaciones.

Autor: ORTIZ ROSALES JOSE LUIS ALEJANDRO.
Año: 1999.
Universidad: POLITECNICA DE VALENCIA.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: E.T.S. DE INGENIEROS INDUSTRIALES.

Resumen: Se desarrollan materiales compuestos a partir de una matriz de aleación Al-Mg-Si-Cu "6061" reforzada con particulas de nitruro, empleando un proceso de extrusión de polvos previamente compactados en frio y se han evaluado las propiedades mecánicas, fisicas y tribológicas, además del comportamiento frente a la corrosión de los productos. Se evalúan las propiedades a tracción y las durezas tanto de los especímenes extruídos y enfriados al aire (T1) como después de haberlos sometido a un tratamiento de endurecimiento por precipitación(T6) y se analiza la evolución microestructural y de las propiedades de la aleación base durante el proceso de envejecimiento, así como la influencia que ejercen los refuerzos sobre tal comportamiento. Se estudian las variaciones en los coeficientes de fricción y desgaste de los materiales extruidos y con tratamiento T6 y la resistencia a la corrosión por picaduras.

Autor: GARCIA MATEO CARLOS.
Año: 1999.
Universidad: NAVARRA.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES .
Centro de realización: C.E.I.T (CENTRO DE ESTUDIOS E INVESTIGACIONES TECNICAS DE GUIPUZKOA).

Resumen: La utilización de aceros microaleados con V en conjunción con las bajas temperaturas correspondientes al conformado en tibio, han permitido. Debido a las bajas temperaturas la fina distribución de precipitados obtenida en el material de partida,no ha sufrido engrosamiento por Ostwald-Ripening. Asi, dichos precipitados han ejercido durante el calentamiento previo a la deformación, un control del crecimiento de grano austenítico y como consecuencia el conformado ha tenido lugar en una microestructura austenítica de tamaño muy fino. Tras el conformado de los distintos aceros se ha detectado retraso en la cinética de recristalización estática, consecuencia de la interferencia en dicho proceso del V, tanto en solución sólida como precipitado. Ambos efectos. Solute drag y pinning, han sido cuantificados por separado, pudiendose afirmar que la influencia del V en el retraso de la recristalización por encontrarse en solucion es minima, mientras que su efecto por encontrarse precipitado es mucho mas importante. Los altos contenidos en Mn que han conferido a los aceros microaleados de alta templabilidad junto con la posible segregacion de C y V, han potenciado la aparición de fases frágiles altamente resistentes. Estas fases, denominadas MB, son compuestos de Martensita y de Bainita y su influencia en la resistencia del material asi como en la tenacidad, ha sido objeto de un estudio detallado. La presencia de altas fracciones volumetricas de dicho constituyente disminuye el L.E, aumenta la R.T. Y tiene un efecto negativo en la tenacidad. Tambien se ha analizado la influencia de la naturaleza del constituyente MB en las propiedades mecanicas. La presencia de distintos porcentajes de V en solucion a las distintas temperaturas de ensayo dan lugar, durante el posterior enfriamiento a la deformación, a una mejora de la resistencia por endurecimiento por precipitacion de V(C,N) en la ferrita. Por tanto la microaleación con V se presenta como un procedimiento adecuado para la mejora de productos obtenidos mediante conformado en tibio.

Autor: IZA MENDIA AMAIA.
Año: 1998.
Universidad: NAVARRA.
Centro de lectura: CIENCIAS.

Resumen: Los aceros inoxidables dúplex austenoferríticos presentan una combinación mejorada de propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión respecto a los aceros inoxidables austeníticos o ferríticos. Sin embargo, su conformado en caliente conlleva la formación de grietas y un acabado superficial inaceptable. Tanto el comportamiento mecánico como el microestructural, frente al conformado en caliente, de la ferrita y de la austenita en una estructura dúplex, es muy diferente del que presentan ambas fases en los aceros monofásicos. A ello contribuyen entre otros, la distribución espacial de las fases con respecto a la deformación impuesta, la codeformación de dos fases con propiedades mecánicas muy diferentes, y la naturaleza de la intercara. En este sentido, se ha estudiado la evolución de las orientaciones en ferrita y austenita con la deformación, así como la evolución de las relaciones de orientación entre ambas fases. Finalmente se ha analizado extensamente la influencia, tanto de las diferentes características microestructurales de deformación, así como de los mecanismos de ablandamiento estáticos en la baja ductilidad observada. En el trabajo realizado, se han estudiado varios aceros dúplex con diferentes estructuras de partida tanto en modo torsión, como en compresión plana a fin de simular los procesos que tienen lugar en la laminación industrial. Además, se observó que el balance y la morfología de las fases, y el reparto de los elementos de aleación, resultan ser parámetros principales en el control de las propiedades de los aceros inoxidables dúplex. Se diseñó una serie de tratamientos térmicos con el fin de identificar los principales mecanismos de transformación, y de conocer los perfiles de concentración reales que se obtienen en los procesos industriales más comunes en los aceros dúplex.

Autor: MADARIAGA RODRIGUEZ IÑAKI.
Año: 1998.
Universidad: NAVARRA.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.

Resumen: El estudio que se presenta en este trabajo se enmarca dentro de las actuales tendencias de sustitución de los costosos tratamientos térmicos de temple y revenido por tratamientos termomecánicos controlados con aceros microaleados. En este sentido el trabajo estudia la posible aplicación de estructuras de ferrita acicular en aceros microaleados de contenido medio en carbono en base a los buenos resultados que presenta esta microestructura en soldadura. Los diversos tratamientos térmicos realizados permitieron conocer distintos aspectos de la formación de la ferrita acicular como la naturaleza de las inclusiones responsables de la nucleación intragranular de la ferrita, el mecanismo de actuación de estas inclusiones, o las causas que determinan el desarrollo de cada una de las variantes de ferrita acicular observadas. Asimismo, también se determinaron las propiedades mecánicas de las distintas microestructuras de ferrita acicular obtenidas tanto con enfriamientos continuos como con tratamientos isotérmicos.

Autor: GONZALEZ COMAS ALFONS.
Año: 1998.
Universidad: BARCELONA.
Centro de lectura: FISICA .

Resumen: La transformación martensítica (TM) presente en gran número de aleaciones metálicas consiste, esencialmente, en una transición estructural de fase producto del cambio que experimentan las fuerzas de atracción entre los átomos de la red cristalina. Este hecho pone de relieve la enorme importancia que el estudio de la anarmonicidad vibracional del sistema adquiere en el ánalisis y comprensión de los mecanismos que generan la TM. El trabajo desarrollado en esta tesis estudia la influencia del comportamiento vibracional anarmónico en el desarrollo de la TM mediante la evaluación cunatitativa del grado de anharmonicidad presente en los modos acústicos de longitud de onda muy grande. Para ello, se ha recurrido fundamentalmente a la medida experimental de constantes elásticas de orden superior mediante el uso de técnicas basadas en la propagación de ondas ultrasonoras en monocristales. El núcleo básico de esta tarea lo constituyen los experimentos realizados en diversas aleaciones de base Cobre (Cu-Al-Ni-Cu/Al-Be en fasebeta i CU-Zn-Al en fase martensita) con la intención de obtener una visión unificada del comportamiento anarmónico de este tipo de compuestos en el punto de transición. La memoria se complementa con el estudio de la modificación que experimenta la anarmonicidad vibracional de un sistema (el compuesto ferromagnetico Ni-Mn-Ga) que exhibe un claro acoplamiento entre las propiedades derivadas de los grados de libertad vibracionales y magnéticos, fenómeno conocido como magnetoelasticidad.

Autor: GUTIERREZ SAIZ SANTIAGO .
Año: 1997.
Universidad: PAIS VASCO.
Centro de lectura: CIENCIAS.
Centro de realización: DEPARTAMENTO: FISICA DE LA MATERIA CONDENSADA PROGRAMA DE DOCTORADO: CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES.

Resumen: El objetivo del presente trabajo ha sido estudiar el comportamiento de diferentes aceros C-Mn microaleados con V y Nb al dañado por hidrógeno en ambientes húmedos de H2S, condiciones que se dan y materiales que se utilizan como tuberias de conducciones de petroleo y/o gas natural en todo el mundo. Para ello se han elaborado y procesado 24 diferentes coladas experimentales de aceros C-Mn todas ellas microaleadas con V(0,06+-0,01%) y Nb (0,037+-0,004%). Diferentes microadiciones de Cu y Ni son realizadas para estudiar su influencia, así como tratamiento con Ca para el control de las microinclusiones. A continuación todas las coladas se laminan en caliente a tubos sin soldadura de diferentes diámetros y espesores, mediante tren Pilger de paso peregrino. Los tubos así obtenidos, todos ellos terminados en caliente, unos son estudiados en tal estado de terminación y en otros son aplicados diferentes tratamientos térmicos, normalizado, normalizado y revenido y temple y revenido, para así observar la influencia de las diferentes microestructuras. Todos los tubos fabricados se han caracterizado química, mecánica y metalográficamente. En todos los casos la composición química, características mecánicas y estructurales cumplen con los parámetros base de los aceros C-Mn (V, Nb) contemplados en la norma API 5L para sus grados X60, X65 y X70 respectivamente. Se diseñan, fabrican y ensamblan los componentes necesarios para construir las instalaciones experimentales utilizadas de HIC (Hydrogen Induced Cracking) y SSC (Sulfide Stress Cracking). Todos los tubos comentados son sometidos al dañado por hidrógeno en agua de mar sintética saturada de H2S a pH=5.0 (según NACE TM02.84) durante un tiempo de 96 horas para el HIC, así como al dañado por hidrógeno en agua acidificada y saturada de H2S a pH=3.0 (según NACE TM01.77) cargando el acero a tracción uniaxial sostenida con diferentes porcentajes de su límite elástico durante un tiempo de 720 horas para el SSC. En el dañado por HIC se evalúan los parámetros de agrietamiento, CLR (Crack Length Ratio), CTR (Crack Thickness Ratio) y CSR (Crack Sensitivity Ratio), así como el blistering superficial y en el dañado por SSC se evalúa el tiempo de agrietamiento y/o rotura en función de la carga aplicada. Es de destacar que el agrietamiento por HIC se presenta con morfología escalonada (Step Wise Cracking) y localizado en planos paralelos a la dirección de laminación y el agrietamiento por SSC siempre es trasversal a la dirección del esfuerzo de tracción aplicado. Se finaliza el trabajo estableciendo conclusiones de la influencia de la composición y estado microestructural del acero sobre el comportamiento al HIC y SSC.

Autor: BOLIVAR GRIMALDOS RAFAEL.
Año: 1996.
Universidad: POLITECNICA DE VALENCIA.
Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
Centro de realización: DEPARTAMENTO: INGENIERIA MECANICA Y DE MATERIALES PROGRAMA DE DOCTORADO: NUEVOS MATERIALES Y SUS TECNOLOGIAS DE FABRICACION.

Resumen: SE INVESTIGA Y MODELIZA: LA INFLUENCIA DE LOS ALEANTES CR, MO, V, Y C Y DE LA MATRIZ MARTENSITICA SOBRE: ESPESOR DE CAPA, DUREZA SUPERFICIAL Y PERFIL DE DUREZA, OBTENIDOS EN EL ACERO INOXIDABLE 420 Y PARA HERRAMIENTAS D2, AL TRATARLOS EN BAÑO TENIFER CON DIFERENTES TIEMPOS DE NITRURACION. LAS INFLUENCIAS ANTERIORES DIFERENCIADAS SE EXPLICAN EN BASE A REACTIVIDAD DE CADA ALEANTE CON EL NITROGENO Y A LA DUREZA Y COHERENCIA RETICULAR CON LA RED DE HIERRO DE LOS NITRUROS PRECIPITADOS. LA INFLUENCIA DE LOS ALEANTES CR, Y NI LA TRANSFORMACION SUPERFICIAL DE LA AUSTENITA EN MARTENSITA, EN LOS ACEROS INOXIDABELS 304 Y 316, AL TRATARLOS EN BAÑO TENIFER A DISTINTOS TIEMPOS DE NITRURACION. LA TRANSFORMACION DE AUSTENITA EN MARTENSITA EN LA ZONA NITRURADA SE EXPLICA POR LAS FUENTES TENSIONES ORIGINADAS AL PRECIPITAR LOS NITRUROS DE CROMO EN ELLA. LA MENOR VERTICALIDAD DEL PERFIL DE DUREZA EN EL ACERO INOXIDABLE 420 SE EXPLICA POR EL MENOR GRADIENTE DE DUREZA ENTRE MANTENSITA Y NITRUROS FORMADOS SOBRE ELLA. EN ORDEN ASCENDENTE LA VERTICALIDAD DEL ACERO 50100 SE EXPLICA POR ABUNDANTE PRESENCIA DE CARBUROS EN LA SUPERFICIE QUE IMPIDEN SU CUBRIMIENTO TOTAL CON NITRUROS. EL SIGUIENTE PERFIL DE DUREZA, UN POCO MAS PENDIENTE DEL ACERO AL CARBONO 1010, SE EXPLICA POR EL EFECTO CONTRARIO DE CUBRIMIENTO DE LA SUPERFICIE CON CAPA CONTINUA DE NITRUROS. LA VERTICALIDAD MAYOR DEL ACERO MARTENSITICO D2, RELACIONADO CON EL MARTENSITICO 420, SE EXPLICA POR UN POSIBLE SOBREREVENIDO DE LA MARTENSITA. FINALMENTE LOS PERFILES DE DUREZA MAS PENDIENTES DE LOS ACEROS INOXIDABLES 304 Y 316 SE JUSTIFICAN EN BASE A LA TRANSFORMACION SUPERFICIAL DE LA AUSTENITA EN MARTENSITA, EFECTO REFORZADO EN EL ACERO 316 POR SU CONTENIDO MAYOR DE ALEANTES. SE ESTABLECIO UN MODELO GRAFICO-MATEMATICO PARA LA DETERMINACION APROXIMADA DEL COEFICIENTE DE DIFUSION DEL NITROGENO CON ACEROS CON DIFERENTE CONTENIDO DE ALEANTES. LA MENOR FISURACION EN LA CAPA NITRURADA DEL ACERO 316, QUE EN LA CAPA DEL ACERO 304, SE EXPLICA POR EL MAYOR CONTENIDO EN NI EN EL 316, QUE ESTABILIZA Y CONFIERE MAYOR TENACIDAD LA MATRIZ AUSTENITICA.

Autor: JURADO CARDELUS M. ANGELS.
Año: 1996.
Universidad: BARCELONA.
Centro de lectura: FISICA.
Centro de realización: DEPARTAMENTO: ESTRUCTURA Y CONSTITUYENTES DE LA MATERIA (UB) PROGRAMA DE DOCTORADO: DEL DEP. DE ESTRUCTURA Y CONSTITUYENTES DE LA MATERIA..

Resumen: SE HA ESTUDIADO LA ESTABILIDAD RELATIVA DE LAS FASES BETA Y MARTENSITA (M) EN EL CU-AL-BE CERCA DEL PUNTO EUTECTICO DESPUES DE TRATAMIENTOS TERMICOS DE METAESTABILIZACION DE LA FASE BETA CON DIFERENTES VALORES DE LA TEMPERATURA DE TEMPLADO TQ. TAMBIEN SE HA ESTUDIADO LA ESTABILIDAD RELATIVA DE LAS DISTINTAS ESTRUCTURAS BCC DE LA FASE BETA. LOS RESULTADOS OBTENIDOS SE HAN COMPARADO CON RESULTADOS PROPIOS Y/O DE LA LITERATURA DEL CU-ZN-AL. LAS MEDIDAS DE LA VARIACION DE CONSTANTES ELASTICAS DE SEGUNDO ORDEN CON LA PRESION Y LA TEMPERATURA HAN EVIDENCIADO QUE EN EL CU-AL-BE, COMO EN EL CU-ZN-AL, LA ENTROPIA VIBRACIONAL ES MAYORITARIAMENTE ARMONICA Y QUE LA TRANSFORMACION MARTENSITICA ESTA ASOCIADA AL "SOFTENING" DE C'. MEDIANTE DIFRACCION DE RAYOS X EN POLVO SE HA CONSTATADO QUE EN EL CU-AL-BE, A DIFERENCIA DEL CU-ZN-AL, EXISTE UNA UNICA TRANSICION ORDEN-DESORDEN A2 DO3 A TC 800K, DE 1ER. ORDEN SEGUN EL MODELO B-W DESARROLLADO. EN EL ESTUDIO CALORIMETRICO SE HA OBSERVADO QUE LOS TRATAMIENTOS TERMICOS (TT) EN EL CU-AL-BE ESTABILIZAN LA FASE MARTENSITA FRENTE LA FASE BETA, CONTRARIAMENTE AL CASO DEL CU-ZN-AL. LA RECUPERACION DE MS EN EL CU-AL-BE TIENE LA MISMA CONSTANTE DE TIEMPO QUE LA MIGRACION DEL EXCESO DE VACANTES RETENIDAS EN EL TEMPLADO. MEDIANTE DIFRACCION ELASTICA DE NEUTRONES SE HA COMPROBADO QUE LOS TT MODIFICAN EL GRADO DE ORDEN ATOMICO EN EL CU-ZN-AL, PERO NO EN EL CU-AL-BE, Y QUE EN ESTE ULTIMO LOS PRECIPITADOS DE FASES ALFA, GAMMA2 Y M ESTAN EN MUY POCA CANTIDAD QUE NO DEPENDE DEL VALOR DE TQ.

Autor: RIEIRO MARIN IGNACIO.
Año: 1996.
Universidad: COMPLUTENSE DE MADRID.
Centro de lectura: FISICA.

Resumen: SE HA REALIZADO UN ESTUDIO DE LOS DIFERENTES MODELOS FENOMENOLOGICOS QUE PREVEN O ANALIZAN A POSTERIORI LAS RELACIONES QUE LIGAN LOS DIFERENTES PARAMETROS INVOLUCRADOS EN LOS TRATAMIENTOS TERMOMECANICOS DE LOS MATERIALES POLICRISTALINOS, ESPECIFICAMENTE TEMPERATURA, VELOCIDAD DE DEFORMACION Y TENSION. VISTAS LAS VENTAJAS E INVONVENIENTES DE CADA UNO SE HAN PROFUNDIZADO EN EL ESTUDIO DE LA ECUACION DE GAROFALO, DE TIPO SENO HIPERBOLICO QUE PERMITE INTERPRETAR AMPLIOS RANGOS DE ESFUERZOS Y PREDECIR EL COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL A EFECTOS DE OPTIMIZAR RENDIMIENTOS. ESTA ECUACION, ALTAMENTE NO LINEAL ES DE DIFICIL SOLUCION Y SOBRE TODO DE DIFICIL ESTIMACION DE LA FIABILIDAD DE LA MISMA. LA TESIS PROPUESTA APORTA UNA SOLUCION MEDIANTE UN ALGORITMO QUE EVITA LAS SOLUCIONES ITERATIVAS Y SUS PROBLEMAS DE MINIMOS RELATIVOS, PROPORCIONA UNA SOLUCION UNICA AL PROBLEMA DE VALORES INICIALES Y ANALIZA LA VALIDEZ Y CAMPO DE FIABILIDAD DE LA SOLUCION ASI COMO DE LA POBLACION UTILIZADA PARA LLEGAR A ELLA. SE HACE UN ESTUDIO DEL SIGNIFICADO FISICO DE LAS CONSTANTES QUE LA INTEGRAN ASI COMO DE SU COHERENCIA CON LOS FENOMENOS ESTUDIADOS. POR ULTIMO SE MUESTRAN ALGUNA DE LAS APLICACIONES QUE LA ECUACION APORTA A LOS FENOMENOS DE CONFORMADO, SEA A NIVEL DE LABORATORIO O A NIVEL INDUSTRIAL, LAMINADO, FORJA, ETC., DETERMINANDO LAS PAUTAS OPTIMAS DE FABRICACION EN FUNCION DE LOS PARAMETROS MENCIONADOS, TEMPERATURA, VELOCIDAD DE DEFORMACION, TENSION.